工程机械配重铁业的重大进展中

　20世纪以来工程机械配重铁业的重大进展中，灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明，冲破了延续几千年的传统方法，给工程机械配重铁工艺开辟了新的领域，对提高铸件的竞争能力产生了重大的影响。 工程机械配重铁一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型工程机械配重铁和特种工程机械配重铁。普通砂型工程机械配重铁包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种工程机械配重铁按造型材料的不同，又可分为两大类：一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模工程机械配重铁、壳型工程机械配重铁、负压工程机械配重铁、泥型工程机械配重铁、实型工程机械配重铁、陶瓷型工程机械配重铁等;一类以金属作为主要铸型材料，如金属型工程机械配重铁、离心工程机械配重铁、连续工程机械配重铁、压力工程机械配重铁、低压工程机械配重铁等。 工程机械配重铁工艺可分为三个基本部分，即工程机械配重铁金属准备、铸型准备和铸件处理。 工程机械配重铁金属是指工程机械配重铁生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为工程机械配重铁合金，主要有铸铁、铸钢和工程机械配重铁有色合金。
　　有些铸件因特殊要求，还要经铸件后处理，如热处理、整形、防锈处理、粗加工等。 工程机械配重铁是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件 ，如燃汽轮机的镍基合金零件不用工程机械配重铁方法无法成形。另外，工程机械配重铁的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制;零件在具有一般机械性能的同时，还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用工程机械配重铁方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是最多的。工程机械配重铁生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种工程机械配重铁用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。工程机械配重铁生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。工程机械配重铁生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来更为严重，需要采取措施进行控制。
　　工程机械配重铁产品发展的趋势是要求铸件有更好的综合性能，更高的精度，更少的余量和更光洁的表面。此外，节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的工程机械配重铁合金将得到开发，冶炼新工艺和新设备将相应出现。工程机械配重铁生产的机械化自动化程度在不断提高的同时，将更多地向柔性生产方面发展，以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展，少产生或不产生污染的新工艺新设备将首先受到重视。质量控制技术在各道工序的检测和无损探伤、应力测定方面，将有新的发展。 工程机械配重铁工作者在电子技术和测试手段不断进步的条件下，将对金属结晶凝固和型砂紧实等理论进行更深入的探索，以研究提高铸件性能和内部质量的有效途径。机器人和电子计算机在工程机械配重铁生产和管理领域里的应用，也将日益广泛。
　　金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。为此，在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时，为了达到更高要求，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。 不同的工程机械配重铁方法有不同的铸型准备内容。以应用最广泛的砂型工程机械配重铁为例，铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型工程机械配重铁中用来造型造芯的各种原材料，如工程机械配重铁砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的，连续混合，速度快。 造型造芯是根据工程机械配重铁工艺要求，在确定好造型方法，准备好造型材料的基础上进行的。
　　铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的工程机械配重铁车间里，造型造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷和热芯盒机等。 铸件自浇注冷却的铸型中取出后，有浇口、冒口及金属毛刺披缝，砂型工程机械配重铁的铸件还粘附着砂子，因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序，所以在选择造型方法时 ，应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。
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　　对于健身器材工程机械配重铁来讲，显然密度越大越好，对于密度大的工程机械配重铁，只需要较小的体积，就可以准确的测量出工程机械配重铁的质量。
　　1、我们应当使用更优良的铸铁或者合金铸铁进行制造。
　　2、我们应当尽可能的保证铸铁的平板表面没有砂孔、气孔、裂纹等缺陷，同时应当保证其表面具有一定的平整性，通过更加牢固的方式来喷漆。
　　3、我们应当在其相对的两个侧面，设置好安装手柄，对于设计吊装的位置，我们应当尽可能的减少由于吊装问题而导致的变动。
　　4、需要根据用户的相关要求，我们应当对螺纹孔进行设置，同时应当保证这些螺纹孔的位置不能高于工作面的凸起位置。
　　5、我们应当保证配重块的表面没有任何痕迹、划痕以及其他方面的缺陷问题。
　　6、对于铸铁平板，可以使用刮削工艺，同样可以使用刨削工艺。
　　7、应当对工程机械配重铁做好稳定处理和去磁反应。

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