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铸铁平板的制作工艺流程

发布时间:2016-03-24

铸铁平板的制作工艺流程制定铸造工艺→<模型 工装 >→检验→造型→检验→合箱→浇注→清理→检验→第一次去应力退火→划线→粗加工→第二次去应力退火(或震动时效)→人工研磨→人工铲刮→计量检验→划线→精加工→检验→防锈处理→包装→入库   铸铁平台也叫铸铁平板,主要包括基础平台、检验平台、焊接平板装配平板划线平板等。
铸铁平台是一种是用于工件检测或划线的平面基准量具。该产品可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。
铸铁平台材质一般为HT200-300,也可根据客户需求采用球墨铸铁,工作面硬度为HB170-240, 经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
铸铁平台是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具。为延长铸铁平板的使用寿命,保证使用精度.刮研接触斑点质量是铸铁平板的一项重要技术指标。
铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。